Стандарты OSHA по сбору пыли | Руководство по соблюдению требований для производства

В производственных условиях образуется бесчисленное количество частиц в воздухе, представляющих серьезную опасность для здоровья работников. От кремниевой пыли в строительных материалах до металлических частиц при механической обработке, воздействие пыли на рабочем месте остается одной из самых распространенных профессиональных опасностей во всех отраслях. По данным Бюро трудовой статистики, на респираторные заболевания ежегодно приходится более 40 000 травм на производстве, причем значительную часть этих случаев составляют заболевания, связанные с пылью.

Без надлежащих систем пылеулавливания и протоколов соответствия производители сталкиваются с разрушительными последствиями. У работников развиваются хронические респираторные заболевания, включая силикоз и пневмокониоз, что приводит к стойкой утрате трудоспособности и снижению качества жизни. Компании сталкиваются с нарушениями OSHA, что приводит к штрафам, превышающим $13 000 за инцидент, не говоря уже о потенциальных судебных исках и компенсационных выплатах работникам, которые могут достигать сотен тысяч долларов.

Это всеобъемлющее руководство предоставляет производителям необходимые знания для эффективной работы с требованиями OSHA по сбору пыли. Вы узнаете о конкретных предельных уровнях воздействия, стратегиях внедрения систем, соответствующих требованиям, и практических подходах к поддержанию постоянного соответствия, обеспечивая при этом защиту рабочей силы и прибыли. PORVOO Промышленные решения помогают предприятиям достичь этих важнейших стандартов безопасности благодаря проверенным технологиям сбора пыли.

Что такое стандарты OSHA по сбору пыли?

Стандарты OSHA по уборке пыли представляют собой всеобъемлющую систему правил, направленных на защиту работников от вредных частиц в воздухе в промышленных условиях. Эти стандарты, в основном изложенные в 29 CFR 1910.1000 и стандартах на конкретные вещества, устанавливают Стандарты OSHA по пыли которые производители должны соблюдать для обеспечения безопасных условий труда.

Положение об общей обязанности и конкретные стандарты

В основе подхода OSHA лежит раздел 5(a)(1), известный как "Общая обязанность", который требует от работодателей обеспечить рабочие места, "свободные от признанных опасностей". Этот широкий мандат работает наряду с конкретными стандартами по пыли, которые направлены на конкретные вещества, такие как кристаллический кремнезем, асбест и свинец.

Стандарт OSHA по респирабельному кристаллическому кремнезему для строительства и общей промышленности, введенный в действие в 2017 и 2018 годах соответственно, является примером эволюции подхода агентства. Стандарт снижает допустимые пределы воздействия до 50 микрограммов на кубический метр в среднем за 8-часовой период, что представляет собой значительное ужесточение по сравнению с предыдущими рекомендациями.

Ключевые компоненты соответствия

Эффективное соблюдение требований по уборке пыли включает в себя четыре важнейших элемента: оценку воздействия, инженерно-технические средства контроля, административные средства контроля и защиту органов дыхания. Инженерные средства контроля, в частности системы сбора пыли, служат главной линией защиты и должны применяться до использования средств индивидуальной защиты.

Принцип иерархии средств контроля лежит в основе подхода OSHA к обеспечению соблюдения законодательства. На первом месте стоят устранение и замена, за ними следуют инженерные средства контроля, такие как системы вентиляции и пылеуловители. Административный контроль и СИЗ служат скорее дополнительными мерами, чем основными решениями.

Как защищают работников предельно допустимые уровни воздействия пыли на рабочем месте?

Пределы воздействия пыли на рабочем месте выполняют функцию научно установленных пороговых значений, которые предотвращают как острые, так и хронические последствия для здоровья промышленных рабочих. Эти пределы, выраженные как допустимые пределы воздействия (PELs), представляют собой максимальную концентрацию загрязняющих веществ в воздухе, с которыми работники могут безопасно сталкиваться в течение определенных периодов времени.

Понимание PELs и их применение

OSHA устанавливает ПЭЛ на основе обширных токсикологических и эпидемиологических исследований. Для вдыхаемой пыли общий PEL составляет 5 мг/м³ в качестве 8-часового средневзвешенного по времени показателя, а для общей пыли - не более 15 мг/м³. Однако для отдельных веществ установлены гораздо более низкие пределы - для кристаллического кремнезема PEL составляет 50 мкг/м³, что отражает его серьезный канцерогенный потенциал.

Последние данные о правоприменении показывают, что учреждения, внедряющие комплексные системы сбора пыли достижение уровней воздействия на 60-80% ниже установленных PEL. Этот запас прочности имеет решающее значение в периоды пикового производства, когда образование пыли обычно возрастает.

Профилактика воздействия на здоровье

Предельные уровни воздействия напрямую коррелируют с документально подтвержденными показателями здоровья. Исследования Национального института охраны труда и здоровья показывают, что поддержание уровня воздействия ниже 25% установленных ПДУ практически исключает случаи пневмокониоза у производственных рабочих в течение 20-летней карьеры.

Требования к измерениям и мониторингу

Эффективное соблюдение пределов воздействия требует систематического мониторинга воздуха с использованием калиброванного оборудования. Персональные насосы для отбора проб, зональные мониторы и анализаторы пыли в режиме реального времени предоставляют данные, необходимые для проверки соблюдения норм и выявления проблемных зон до того, как они приведут к переоблучению.

Какие нормы качества промышленного воздуха должны соблюдать производители?

Производственные предприятия должны ориентироваться в сложном ландшафте, состоящем из нормы качества промышленного воздуха охватывает федеральные, государственные и местные юрисдикции. Помимо стандартов OSHA, предприятия сталкиваются с требованиями Агентства по охране окружающей среды, природоохранных ведомств штатов и местных округов по управлению качеством воздуха.

Требования Закона о чистом воздухе EPA

Закон о чистом воздухе устанавливает Национальные стандарты выбросов опасных загрязнителей воздуха (NESHAPs), которые непосредственно влияют на промышленные системы пылеулавливания. Например, предприятия, производящие металлические частицы, должны соответствовать стандартам максимально достижимой технологии контроля (MACT), которые часто требуют установки рукавных или электростатических фильтров.

Государственные и местные различия

Калифорнийский район управления качеством воздуха Южного побережья обеспечивает соблюдение одних из самых строгих в стране норм по промышленной пыли, требуя применения наилучших доступных технологий контроля для предприятий, производящих более 25 тонн выбросов PM10 в год. Техасская комиссия по качеству окружающей среды также поддерживает строгие требования к предприятиям по переработке щебня и изготовлению металлоконструкций.

По нашему опыту работы с производителями из нескольких штатов, координация нормативных требований часто представляет собой самую большую проблему для соблюдения требований. Предприятие, работающее в трех штатах, может столкнуться с принципиально разными требованиями к мониторингу, отчетности и технологиям контроля для идентичных процессов.

Проблемы и решения в области интеграции

Успешное соблюдение нормативных требований требует комплексных подходов, учитывающих все применимые стандарты одновременно. Современные системы пылеулавливания все чаще включают в себя функции, удовлетворяющие сразу нескольким нормативным требованиям, что позволяет сократить как капитальные, так и эксплуатационные расходы.

Как обеспечить соответствие требованиям по пылеудалению на производстве?

Достижение всеобъемлющего соответствия требованиям к пылеулавливанию требует систематического планирования, правильного выбора оборудования и протоколов текущего обслуживания. Успешные предприятия обычно следуют пятиэтапному подходу к внедрению, который обеспечивает как первоначальное соответствие требованиям, так и долгосрочную эффективность.

Этап 1: Комплексная оценка

Эффективное соблюдение требований начинается с тщательной оценки рабочих мест с определением всех источников образования пыли, текущих уровней воздействия и существующих мер контроля. Промышленные гигиенисты проводят отбор проб на рабочих местах и участках, чтобы установить исходные условия и выявить наиболее проблемные операции.

В ходе оценки предприятия часто обнаруживают, что, казалось бы, незначительные процессы вносят непропорционально большой вклад в общий уровень воздействия. Например, операции по транспортировке материалов часто приводят к образованию большего количества вдыхаемой пыли, чем первичные производственные процессы, из-за недостаточного ограждения мест передачи.

Этап 2: Проектирование и спецификация системы

Соблюдение требований к пылеудалению в значительной степени зависит от правильного проектирования системы, учитывающего конкретные характеристики загрязняющих веществ, требования к потоку воздуха и эксплуатационные ограничения. Картриджные коллекторы лучше всего подходят для работы с мелкой металлической пылью, в то время как системы с рукавами более эффективны для работы с большими объемами частиц средней и крупной фракции.

Правильное определение размеров остается критически важным: недостаточно мощные системы не могут эффективно улавливать загрязняющие вещества, а чрезмерно мощные системы тратят энергию и создают ненужные эксплуатационные расходы. Моделирование с помощью вычислительной гидродинамики помогает оптимизировать размещение улавливающего кожуха и конструкцию воздуховодов для достижения максимальной эффективности.

Этап 3: Установка и ввод в эксплуатацию

Профессиональный монтаж обеспечивает работу систем в соответствии с проектными характеристиками с первого дня. Ввод в эксплуатацию включает проверку воздушного потока, тестирование эффективности фильтров и калибровку системы управления. Документация на этом этапе необходима для демонстрации соответствия требованиям во время проверок OSHA.

Этап 4: Обучение и процедуры

Обучение рабочих превращает системы пылеулавливания из пассивного оборудования в активный инструмент безопасности. Эффективные программы охватывают вопросы эксплуатации системы, требования к техническому обслуживанию и распознавание признаков снижения производительности. Операторы, обученные следить за показаниями перепада давления и визуальными индикаторами выбросов, помогают поддерживать постоянную производительность.

Этап 5: Текущий мониторинг и обслуживание

Для постоянного соблюдения требований требуются протоколы систематического мониторинга, которые отслеживают как производительность системы, так и уровень воздействия на работников. Подходы к предиктивному техническому обслуживанию, включая мониторинг перепада давления в фильтре и анализ вибрации, предотвращают неожиданные отказы, которые могут привести к нарушению нормативных требований.

Регулярный мониторинг экспозиции, который обычно проводится раз в квартал или раз в полгода в зависимости от конкретных стандартов, позволяет убедиться в том, что установленные системы продолжают обеспечивать адекватную защиту. Современные системы сбора пыли включают в себя возможности непрерывного мониторинга, обеспечивающие проверку соответствия требованиям в режиме реального времени.

Каковы основные стандарты безопасности производства для борьбы с пылью?

Стандарты безопасности производства по борьбе с пылью включает в себя множество правил OSHA, которые работают вместе, создавая комплексную защиту работников. Понимание того, как взаимодействуют эти стандарты, помогает предприятиям разрабатывать комплексные стратегии соблюдения, которые одновременно учитывают все применимые требования.

Стандарт защиты органов дыхания (29 CFR 1910.134)

Если инженерные средства контроля не могут снизить воздействие ниже допустимых пределов, стандарт защиты органов дыхания предписывает комплексные программы, включающие медицинское обследование, проверку соответствия требованиям, обучение и обслуживание оборудования. Однако OSHA четко устанавливает, что средства защиты органов дыхания должны дополнять, а не заменять технические средства контроля.

Стандарт по передаче информации об опасности (29 CFR 1910.1200)

Обновленный стандарт Hazard Communication Standard требует от производителей вести паспорта безопасности для всех опасных пылей и проводить обучение работников по связанным с ними рискам для здоровья. Этот стандарт синергетически сочетается с требованиями по сбору пыли, обеспечивая понимание работниками важности инженерного контроля.

Стандарт по средствам индивидуальной защиты (29 CFR 1910.132)

Требования к СИЗ выходят за рамки защиты органов дыхания и включают в себя защиту глаз, защитную одежду и защиту органов слуха в пыльной среде. В стандарте подчеркивается, что СИЗ служат последней линией защиты после внедрения инженерных и административных мер контроля.

Требования к ведению учета (29 CFR 1910.1020)

Стандарт OSHA "Доступ к данным о воздействии на работников и медицинским записям" требует хранения данных мониторинга воздействия, записей медицинского наблюдения и документации по обучению. Эти записи важны при проверке соблюдения требований и могут помочь продемонстрировать должное усердие в защите работников.

Как внедрить эффективные системы контроля пыли на производстве?

Внедрение эффективных контроль профессиональной пыли систем требует тщательного рассмотрения механизмов улавливания, конструкции транспорта и технологий разделения. Успех зависит от соответствия возможностей системы требованиям конкретного применения при сохранении эксплуатационной гибкости для изменения производственных потребностей.

Принципы построения системы захвата

Эффективное улавливание начинается у источника с использованием правильно спроектированных ограждений и вытяжных шкафов. Требования к скорости улавливания существенно различаются в зависимости от характеристик загрязнителя - мелкая кварцевая пыль требует гораздо большей скорости улавливания, чем крупные древесные частицы из-за аэродинамических различий.

Местная вытяжная вентиляция наиболее эффективна, когда она интегрирована в конструкцию производственного оборудования, а не добавлена в качестве "после". Закрытые перевалочные пункты, нисходящие столы и щелевые вытяжные системы улавливают загрязняющие вещества до того, как они попадают в воздух и рассеиваются по всему помещению.

Оптимизация транспортной системы

Конструкция воздуховодов существенно влияет на эффективность системы и энергопотребление. Поддержание надлежащей скорости транспортировки предотвращает оседание частиц и позволяет избежать чрезмерных затрат энергии. Для большинства промышленных применений оптимальными являются скорости транспортировки в диапазоне 3500-4500 футов в минуту.

Стратегическая прокладка воздуховодов минимизирует потери давления, обеспечивая доступ для осмотра и обслуживания. Опыт показывает, что системы с избыточным количеством фитингов и изменений направления часто не соответствуют проектным характеристикам из-за более высоких, чем ожидалось, перепадов давления.

Выбор технологии разделения

Современные системы сбора пыли используют различные механизмы сепарации, включая инерционную сепарацию, тканевую фильтрацию и электростатическое осаждение. Рукавные пылеуловители с использованием высококачественных фильтрующих материалов достигают эффективности 99,9% для частиц размером более 1 микрона, в то время как картриджные пылеуловители превосходно работают в условиях, требующих компактных размеров и простоты обслуживания.

Расширенный технологии сбора промышленной пыли все чаще оснащаются интеллектуальными системами мониторинга, которые оптимизируют производительность и обеспечивают документацию о соответствии требованиям. Эти системы регулируют циклы очистки в зависимости от фактических условий загрузки, а не по фиксированным таймерам, продлевая срок службы фильтра при сохранении стабильной производительности.

Интеграция с существующими операциями

Успешное внедрение системы борьбы с пылью требует тщательной координации с производственными графиками и операционными процедурами. Поэтапные подходы к установке сводят к минимуму перебои в работе, позволяя протестировать и оптимизировать систему до ее полного внедрения.

Управление изменениями приобретает решающее значение, когда системы пылеулавливания изменяют устоявшийся режим работы. Участие работников в проектировании и установке системы обеспечивает поддержку надлежащей эксплуатации и технического обслуживания, что необходимо для долгосрочного успеха.

Каковы затраты и проблемы, связанные с соблюдением требований OSHA?

Внедрение стандартов OSHA предполагает значительные предварительные инвестиции, которые уравновешиваются значительными долгосрочными выгодами, включая снижение затрат на страхование, избежание штрафов и повышение производительности труда. Понимание затрат и проблем помогает производителям разрабатывать реалистичные бюджеты и сроки внедрения.

Прямые расходы на реализацию

Первоначальная стоимость системы пылеулавливания обычно составляет $50 000-$500 000 в зависимости от размера предприятия, типа загрязнителя и требуемого уровня производительности. Системы премиум-класса, предназначенные для работы с особо опасными материалами, такими как кристаллический кремнезем или шестивалентный хром, стоят дороже из-за особых требований к фильтрации и возможностей мониторинга.

Текущие эксплуатационные расходы включают замену фильтров ($5 000-$25 000 в год), потребление энергии (обычно $10 000-$40 000 в год) и трудозатраты на обслуживание. Однако энергоэффективные конструкции и программы прогнозируемого технического обслуживания значительно снижают эти эксплуатационные расходы в течение жизненного цикла системы.

Скрытые расходы и соображения

Потребность в пространстве для установки пылеулавливающего оборудования часто требует модификации или расширения помещения, что увеличивает общую стоимость проекта на 15-30%. Модернизация электрической инфраструктуры, усиление конструкции для монтажа оборудования и системы сжатого воздуха для циклов очистки - это часто не учитываемые расходы.

Мониторинг соответствия и документирование создают постоянные административные расходы, которые предприятия должны соответствующим образом планировать. Ежемесячный мониторинг воздействия, ежеквартальное тестирование производительности системы и ежегодные аудиты соответствия обычно требуют $15 000-$30 000 в год на оплату услуг консультантов и внутренних работ.

Тенденции в области правоприменения

После введения в действие обновленного стандарта на кремнезем OSHA значительно активизировало правоприменительную деятельность. Средние штрафы за серьезные нарушения, связанные с воздействием пыли, выросли с $8 500 в 2015 году до более чем $13 800 в 2023 году. Умышленные нарушения влекут за собой штрафы, превышающие $156 000 за инцидент.

Анализ рентабельности инвестиций

Несмотря на значительные первоначальные затраты, комплексные системы пылеулавливания обычно приносят положительный эффект в течение 3-5 лет благодаря многочисленным выгодам. Сокращение числа требований о компенсации работникам, снижение страховых взносов и избежание штрафов OSHA обеспечивают количественную экономию, которая часто превышает стоимость системы.

Повышение производительности труда - это дополнительная выгода, поскольку работники, занятые в условиях надлежащего контроля, демонстрируют более высокую эффективность 12-18% по сравнению с теми, кто работает в условиях запыленности. Сокращение числа прогулов из-за респираторных заболеваний и повышение надежности оборудования в более чистых условиях способствуют повышению производительности.

Хотя проблемы внедрения включают в себя сложные нормативные требования, высокие капитальные затраты и необходимость постоянного технического обслуживания, последствия несоблюдения требований намного превышают инвестиции, необходимые для создания надлежащих систем контроля пыли. Предприятия, которые рассматривают соблюдение нормативных требований как инвестиции в совершенствование производства, а не как бремя регулирования, неизменно добиваются лучших результатов как в области безопасности, так и в сфере бизнеса.

Заключение

Стандарты OSHA по сбору пыли - это не просто нормативные требования, а основа для защиты персонала и повышения эффективности работы. Ключевые моменты, о которых пойдет речь, показывают, что для успешного соблюдения стандартов требуется систематическая оценка, правильное проектирование системы, всестороннее обучение и протоколы постоянного мониторинга, работающие в комплексе.

Понимание Стандарты OSHA по пыли и их взаимосвязь с более широкими нормами качества воздуха в промышленности позволяет производителям разрабатывать экономически эффективные стратегии соблюдения требований, учитывающие одновременно несколько требований. Каждый элемент - от допустимых пределов воздействия до иерархии инженерного контроля - служит конкретной цели в комплексных программах защиты работников.

В дальнейшем три важнейших действия обеспечат стабильное соблюдение требований: проведение тщательной оценки воздействия для выявления всех источников загрязнения, внедрение правильно спроектированных систем пылеулавливания, превышающих минимальные требования, и создание надежных протоколов мониторинга, обеспечивающих раннее предупреждение о потенциальных проблемах с соблюдением требований. Для предприятий, только начинающих свой путь к соблюдению нормативных требований, сотрудничество с опытными консультантами по инженерным вопросам ускоряет процесс внедрения и позволяет избежать дорогостоящих ошибок при проектировании.

Нормативно-правовая база продолжает развиваться, ужесточая стандарты и усиливая правоприменительную деятельность. Предприятия, которые активно превышают текущие требования, выгодно позиционируют себя в отношении будущих изменений в законодательстве, создавая конкурентные преимущества за счет превосходных условий труда и эксплуатационной надежности.

Готовы ли вы изменить подход к борьбе с пылью на своем предприятии? Изучите проверенные решения для сбора пыли которые обеспечивают соблюдение нормативных требований и одновременно оптимизируют эксплуатационные характеристики. С какими конкретными проблемами в области борьбы с пылью сталкивается ваше предприятие и как интегрированные стратегии соблюдения нормативных требований могут удовлетворить как текущие потребности, так и будущие изменения в законодательстве?

Часто задаваемые вопросы

Q: Что такое стандарты OSHA по сбору пыли и почему они важны для производства?
О: Стандарты OSHA по сбору пыли - это федеральные нормы, разработанные для контроля и снижения опасности, которую представляет собой горючая пыль в производственных условиях. Согласно этим стандартам, предприятия должны управлять накоплением пыли и внедрять системы пылеулавливания для предотвращения пожаров, взрывов и опасностей для дыхательных путей. Их соблюдение обеспечивает более безопасное рабочее место за счет минимизации рисков, связанных с пылью, и соответствия передовым отраслевым практикам в области охраны здоровья и безопасности.

Q: Какие отрасли промышленности должны соответствовать стандартам OSHA по сбору пыли?
О: Стандарты OSHA по пылеулавливанию широко применяются во всех отраслях производства, особенно в тех, которые работают с горючими твердыми частицами. К основным отраслям промышленности относятся деревообработка, изготовление металлоконструкций, пищевая промышленность, переработка зерна и производство бумаги. Конкретные нормы часто ссылаются на стандарты NFPA, разработанные для каждой отрасли, чтобы всесторонне рассмотреть уникальные опасные факторы, связанные с пылью.

Q: Как производители могут обеспечить соответствие стандартам OSHA по сбору пыли?
О: Для обеспечения соответствия требованиям производители должны:

• Определите конкретные стандарты OSHA и NFPA, относящиеся к их отрасли.
• Проведите анализ пылевой опасности (DHA), чтобы понять типы пыли и риск взрыва.
• Проектируйте системы сбора пыли с надлежащим расходом воздуха и эффективностью фильтрации.
• Применяйте меры взрывобезопасности, такие как вентиляция и подавление дефлаграции.
• Регулярно проводите уборку помещений и техническое обслуживание оборудования для предотвращения образования пыли.

Q: Какую роль играют стандарты NFPA наряду со стандартами OSHA по сбору пыли?
О: Стандарты NFPA содержат подробное руководство по предотвращению пожаро- и взрывоопасных ситуаций, связанных с горючей пылью, и дополняют нормы OSHA. Они включают в себя специальные правила по проектированию систем пылеулавливания, взрывозащите и безопасному обращению с горючими материалами. Следование стандартам NFPA помогает производителям соответствовать требованиям OSHA и улучшает общее управление опасностью пыли.

Q: Каковы основные характеристики эффективной системы сбора пыли в соответствии со стандартами OSHA по сбору пыли?
О: Эффективная система сбора пыли должна:

• Улавливайте пыль у источника с помощью соответствующего кожуха.
• Поддерживайте достаточный поток воздуха и скорость улавливания для удаления частиц пыли.
• Используйте технологию фильтрации, совместимую с типами пыли.
• Включите системы взрывоизоляции, вентиляции или подавления взрыва.
• Обеспечьте надлежащую вентиляцию для поддержания качества воздуха и предотвращения рассеивания пыли.

Q: Чем грозит несоблюдение стандартов OSHA по сбору пыли на производстве?
О: Несоблюдение требований может привести к серьезным последствиям, включая повышенный риск взрывов пыли, пожаров и респираторных заболеваний. Кроме того, это грозит предприятиям штрафами, остановками и юридическими обязательствами. Обеспечение соблюдения стандартов сбора пыли защищает безопасность работников, снижает операционные риски и поддерживает непрерывность бизнеса.

Внешние ресурсы

1. Горючая пыль: Опасность взрыва - Стандарты OSHA - На этой странице OSHA подробно описаны обязательные федеральные стандарты, которые касаются различных аспектов опасности горючей пыли на производстве.

2. Правила OSHA по борьбе с пылью: Карманный справочник - CPE Filters Inc. - Краткое руководство, описывающее правила OSHA по борьбе с пылью, сфокусированное на защите работников от опасных частиц в воздухе в промышленных условиях.

3. Руководство для малых предприятий по соблюдению стандарта на респирабельный кристаллический кремний - Официальная публикация OSHA, содержащая информацию о соблюдении производственных норм в отношении респирабельной кристаллической кремниевой пыли.

4. Как обеспечить соответствие требованиям NFPA и OSHA в системе пылеулавливания - Sly Inc. - Этот ресурс объясняет стратегии соблюдения требований для производственных предприятий, включая оборудование и методы сбора пыли, требуемые OSHA и NFPA.

5. Полное руководство по соблюдению требований к пылеудалению: Выполнение нормативных требований и обеспечение безопасности на рабочем месте - Baghouse.com - Подробное руководство, охватывающее правила OSHA, анализ опасностей и практические шаги по обеспечению соответствия требованиям по сбору пыли на производстве.

6. Информационный бюллетень OSHA: Системы контроля и сбора пыли - В этом информационном бюллетене OSHA описываются требования и передовые методы для систем сбора и контроля пыли, обеспечивающие соответствие требованиям и безопасность на рабочем месте.