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Le traitement des eaux usées industrielles est passé de la manipulation chimique de base à la nanofiltration moderne, intégrant des processus physiques, chimiques et biologiques avancés pour une élimination plus sûre et plus efficace des polluants.

L'industrie du traitement des pierres produit des eaux usées à haut volume contenant des solides en suspension et des produits chimiques ; la filtration membranaire offre un traitement efficace pour les particules de pierre fines.

La nanofiltration utilise des membranes avec des pores de 1 à 10 nanomètres pour éliminer de manière sélective les ions divalents, les petites molécules organiques et les solides dissous totaux de l'eau.

La nanofiltration utilise des pores de membrane de 1 à 10 nm pour séparer sélectivement les molécules en fonction de leur taille et de leur charge, ce qui permet une déminéralisation partielle avec des débits élevés pour le traitement de l'eau et les processus industriels.

Le traitement de la céramique et de la pierre génère 45 000 litres d'eaux usées par jour, contenant 500 à 5000 mg/L de matières en suspension, de particules fines, de composés d'émaillage et de traces de métaux.

Le système de dessablage pour les eaux usées industrielles provenant du traitement de la céramique/pierre utilise des matériaux résistants à l'abrasion pour séparer 95% de grains de 75 μm, évitant ainsi l'usure de l'équipement.

Le système de dessablage pour les eaux usées industrielles provenant du traitement de la céramique et de la pierre traite les particules abrasives ≥0,2 mm, avec une efficacité de 98%, des matériaux résistants à la corrosion et une faible teneur en matières organiques.

Les systèmes automatisés de fabrication de pierres pour le traitement des eaux usées utilisent des filtres-presses et des hydro-cyclones pour traiter jusqu'à 396 GPM, en obtenant une clarté de l'eau inférieure à 10 microns pour la réutilisation et en réduisant les coûts de main-d'œuvre[1][4][5].

Les systèmes de silos compacts permettent une séparation solide-liquide très efficace avec un encombrement minimal, tandis que le traitement des eaux usées par filtre-presse permet d'obtenir une siccité plus élevée du gâteau (jusqu'à 99% de solides) et est idéal pour les applications nécessitant une réduction maximale du volume des boues et des performances constantes.

Les paramètres de performance de la filtration des eaux usées en céramique comprennent les taux d'élimination de la DCO/DBO, la taille des pores de la membrane (0,05-0,2 μm), le flux (10-1000 L/h-m²-bar) et la stabilité du matériau à haute température, au pH et à l'exposition aux produits chimiques.