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Les équipements de filtration industrielle de PORVOO offrent des performances supérieures en matière de séparation solide-liquide pour les processus de fabrication exigeants. Nos systèmes conçus avec précision maximisent l'efficacité de la filtration tout en minimisant les coûts d'exploitation dans diverses applications.
Type d'équipement | Principe de fonctionnement | Principaux avantages | Applications idéales |
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Filtre-presse à plaques encastrées | Déshydratation mécanique à haute pression avec chambres encastrées | Gâteau à haute teneur en matières solides (jusqu'à 80%), Excellente clarté du filtrat, Fonctionnement automatisé | Boues minières, Traitement chimique, Eaux usées industrielles |
Filtre-presse à membrane | Compression de la membrane après la filtration initiale | Meilleure réduction de l'humidité, temps de cycle plus courts, libération supérieure du gâteau | Production de céramiques, Fabrication de pigments, Transformation des aliments |
Filtre-presse à plaques et à cadres | Cadres et plaques alternés avec média filtrant | Configuration polyvalente, capacité de production élevée, fonctionnement rentable | Clarification des boissons, Traitement pharmaceutique, Filtration des huiles |
Presse à bande filtrante | Déshydratation continue entre les bandes convergentes | Fonctionnement continu, débit élevé, faible consommation d'énergie | Boues municipales, Effluents de papeterie, Traitement des déchets alimentaires |
Filtre à vide en céramique | Filtration assistée par le vide à travers des milieux céramiques | Résistance aux produits chimiques, Tolérance aux températures élevées, Capacité d'auto-nettoyage | Filtration de produits chimiques agressifs, applications de haute pureté, boues abrasives |
Nos équipements de filtration industrielle intègrent des caractéristiques avancées, notamment un contrôle automatisé de la pression, des cycles de fonctionnement programmables et des systèmes de surveillance intelligents qui optimisent les performances tout en minimisant l'intervention de l'opérateur. La construction robuste utilisant des matériaux résistants à la corrosion garantit un fonctionnement fiable, même dans des environnements industriels difficiles.
Les systèmes de filtration de PORVOO sont conçus pour être efficaces, avec des mécanismes d'ouverture rapide pour le remplacement des médias filtrants, des points de maintenance accessibles et des composants modulaires qui simplifient l'entretien. Notre approche globale comprend l'analyse du processus, le dimensionnement du système, l'assistance à l'installation et les programmes de maintenance préventive afin de maximiser la durée de vie de l'équipement et la fiabilité des performances.
Les méthodes alternatives de traitement des eaux usées utilisent un contrôle avancé, la récupération des ressources et une meilleure élimination des contaminants pour améliorer l'efficacité et la durabilité par rapport aux systèmes conventionnels.
Le traitement de l'eau des usines de carrelage permet de traiter des volumes importants d'eau de traitement contaminée, avec des coûts d'élimination atteignant 15% de la production et des amendes de $50.000-$200.000 par infraction.
L'exploitation minière génère chaque année plus de 20 milliards de tonnes d'eaux usées contenant des métaux lourds, des acides et des solides. Des systèmes de traitement efficaces sont indispensables pour assurer le respect de la réglementation et la protection des écosystèmes.
Les eaux usées issues du traitement de la pierre contiennent jusqu'à 10 000 mg/l de solides en suspension, ainsi que des additifs chimiques et des abrasifs, ce qui nécessite un traitement avancé pour répondre à des réglementations strictes.
Les eaux usées de l'industrie de la céramique contiennent 10 000 à 50 000 mg/l de matières en suspension ; un traitement inadapté peut entraîner une non-conformité, des amendes et une surcharge du système municipal.
Les installations industrielles sont confrontées à des coûts opérationnels élevés et à des risques réglementaires en raison de l'inefficacité des systèmes de traitement des eaux usées, qui nécessitent beaucoup d'espace, d'énergie et d'infrastructures.
La nanofiltration utilise des membranes semi-perméables avec des pores de 0,5 à 2 nm pour la séparation sélective, ce qui permet de rejeter les ions divalents à 85-95% à 5-20 bars dans les applications industrielles.
Des spécifications inadéquates en matière de traitement des eaux industrielles peuvent augmenter les coûts d'exploitation de 30 à 40%, entraîner des défaillances du système, des pénalités réglementaires et réduire la qualité des produits.
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